Графитна електрода
1.Производна дефиниција и класификација
Graphite electrode is an artificial graphite product made of petroleum coke and asphalt coke as aggregates and coal tar as binder, through processes such as raw material calcination, crushing and grinding, batching, kneading, molding, roasting, impregnation, graphitization and mechanical processing. Углавном се користи у електричним лучним пећима за ослобађање електричне енергије у облику електричног лука за топлоту и топљење пуњења пећи. То је неопходан проводљив материјал у металуршким процесима као што је челична производња. Према својим показатељима квалитета, графитни електроде се могу поделити у три врсте: обична електроенергетске електроде (РП), високе графитне електроде (ХП) и ултра-високе електричне графичке електроде (УХП) .2 .2 .2 .2 .2 .2 .2 .2. Главне карактеристике
Висока проводљивост: Графитни електроде имају одличну проводљивост и може ефикасно преносити струју како би се осигурала ефикасност конверзије енергије током процеса тог поступка тог лучног пећи.
Отпорност на високу температуру: Графитни електроде могу остати стабилни у окружењима високих температура, није лако деформисати или топити и осигурати континуитет и стабилност процеса топљења.
Висока чврстоћа: Након графитизације и других процеса, графитни електроди имају високу механичку чврстоћу и могу издржати разне напоне током процеса топљења.
Отпорност на корозију: Графитни електроде имају добру отпорност на корозију и могу се користити дуже време у корозивном окружењу без оштећења.
3. Поља апликација
Металургија: Графитни електроде се углавном користе у току АРЦ пећи, топљење електрослог, усисавањем и другим процесима. Они су кључни материјали за производњу металних материјала као што су челик, нерђајући челик и легуре алуминијума.
Хемијска индустрија: Графитни електроде се могу користити у процесима као што су електролиза слане воде и електролизе натријум-оксида за производњу хемикалија као што су хлор и натријум.
Механичка индустрија: Графитни електроде се могу користити за производњу калупа, мерних алата и дијелова отпорне на хабање и њихова једноставна прерада и отпорност на хабање.
Електронска индустрија: Графитни електроде се могу користити за производњу вакуумских електронских уређаја и полуводичких уређаја итд., Користећи своју високу проводљивост и високу топлотну стабилност како би се постигле важне функције.
Авионска индустрија: Висока топлотна стабилност и лагане карактеристике графитних електрода чине их идеалним избором за компоненте високих температура као што су ваздухоплови и ракете.
Процес производње
Производни процес графичних електрода углавном укључује следеће кораке:
Калцицатион: Калцинирајући кателни кокс или је кока за уклањање испарљивих и повећати праву густину, механичку чврстоћу и проводљивост кокса.
Дробљење, скрининг и серије: калцинирани карбонски сировини се сруше и приказују се у збирне честице одређених величина, а део кокса је приземљен у фини прах, који се тежи према формули и агрегира да се формира суве мешавине различитих честица.
Гледајући: под грејањем, одређена количина суве мешавине разних честица је мешана и мешана са одређеном количином везива за формирање пластичне пасте.
Калупљење: под спољним притиском (екструдирање) или вибрације високофреквентне фреквенције (вибрација), паста се притиска у зелену електроду (зелено тело) са одређеним обликом и великом густином.
Печење: Зелена електрода се поставља у посебну песку за песку, а зелена електрода је напуњена и прекривена металуршким кокочним прахом. Вез је угришан на високој температури од око 1250 степени да би се формирала кока за лепљење, чиме се добија на печену угљену електроду.
Импрегнација: Да би се побољшала густина и механичка чврстоћа производа електроде, печена електрода је учитана у високонапонски уређај, а течни агентски агентски асфалт притиснут је у поре електроде. Након импрегнације, треба извести печење. Зависно од услова перформанси производа, импрегнација и секундарно печење можда ће се морати поновити неколико пута.
Графитизација: Печена угљенија електрода постављена је у пећ за графитизацију, прекривена изолационим материјалом и директно укључена да би се створила висока температура. Царбон Електрода се претвара у графитну електроду са графитном кристалном структуром на високој температури од 2200 ~ 3000 степени.
Расница: Према захтевима за употребу, графитна електрода празна је површина окренута, равна крај лица и рупе за вијке за везу се обрађују, а спојеви за повезивање се обрађују.
Као један од најпрофесних графичних произвођача електрода и добављача у Кини, представљени су квалитетним производима и повољном цени. Молимо вас да се одморите да купујете графитну електроду на продају овде из наше фабрике.