Приликом куповине вештачког графита, пресудно је разумети његове употребе и услове за перформансе. Вештачки графит (обично се односи на графитни материјали израђени вештачким процесима, широко коришћеним у батеријама, металургији, електродама и другим пољима) има различите врсте и спецификације и различите апликације имају различите захтеве за вештачким графитом. Следе детаљан водич за куповину вештачког графита:
1. Разјасните захтеве за пријаву
Различите апликације имају различите захтеве за вештачким графитом, па приликом куповине, требало би да одаберете прави производ у складу са специфичним потребама. Уобичајена подручја примене укључују:
(1) Индустрија батерије: за негативне електроде батерије, графит са високим степеном графитизације, требало би да се одаберу уједначене дистрибуције величине честица и карактеристике ниске отпорности.
(2) Електрода и металуршка индустрија: У металуршком процесу вештачки графит мора имати снажну високу температуру отпорност, одличну проводљивост и низак садржај пепела и сумпора.
(3) Ливница: Графит који се користи за ливење потребна је добра мазивост и топлотна стабилност, што може побољшати квалитет површине и смањење генерације гаса.
(4) Проводни материјали и мазива: Захтеви за проводљивост и мазивост су високи и морате обратити пажњу на проводљивост, отпорност на хабање и хемијску стабилност приликом одабира.
2 Изаберите величину праве честице
Величина честица вештачког графита има велики утицај на његов ефекат употребе и перформансе. Одабир праве величине честица је кључ за осигурање њених најбољих перформанси у одређеној апликацији. Zhong Carbon Energy Co., Ltd. has been deeply involved in the carbon industry for many years, and the particle sizes are 0.2-1mm, 1-3mm, 1-5mm, 5-10mm, 2-15mm, etc. At the same time, we can also customize the products you need according to your needs.
(1) Величина фине честице: Погодна за апликације са високим захтевима за величину честица, као што су материјали за негативне електроде батерије, проводљиви материјали и прецизни ливење. Генерално, графит са мањим опсегом величине честица (као што је микрон или подмирод) је погоднији за ова поља.
(2) Груба величина честица: Погодна за металургију, електроде или индустрије ливења, посебно у приликама са високим захтевима за проводљивост, снагу и топлотну стабилност. Графит са већом величином честица има бољу отпорност и снагу топлоте, али можда није погодан за неке деликатне апликације.
3. Проверите хемијски састав
Хемијски састав вештачког графита директно утиче на њен рад и применљивост. Следећи параметри треба да буду усмерени на куповину:
(1) дипломирање графиције: графит са вишим степеном графиције има бољу проводљивост и отпорност на високу температуру и погодан је за поља која захтевају високе перформансе као што су батерије и металургија. Вештачки графит са високим степеном графиције обично има нижи отпор.
(2) Садржај пепела: Садржај пепела одражава чистоћу графита. Графит са већим садржајем пепела може садржати више нечистоћа, што утиче на његове перформансе. За поља као што су металургија, батерије и ливење, графит са ниским садржајем пепела, обично је мање од 1%.
(3) Садржај сумпора и азота: Сумпорни и азотни компоненте утичу на проводљивост и хемијску реакцију графита, посебно у пољима металургије и ливења. Прекомеран садржај сумпора и азота може довести до неповољних хемијских реакција. Због тога би ниско сумпорни и ниски азот графит требали бити одабрани колико је то могуће. Садржај сумпора у вештачком графиту које је произвео Зхонг Царбон Енерги Цо., Лтд. Је стабилан у околини 0. 05%, што је врло квалификован ниско-сумпорно графитизовано нафте.
(4) Садржај влаге: Графит са већим садржајем влаге утицаће на стабилност складиштења и употребе, а садржај влаге обично је потребан за мање од 1%.
4. Изаберите права физичка својства
(1) Проводљивост: За графит који се користи у батеријама и материјалима електрода проводљивост је једна од кључних својстава. Графит са бољом проводљивошћу треба одабрати да би се побољшала ефикасност и проширила радни век.
(2) Механичка чврстоћа: За апликације које морају да издрже висок механички стрес (као што су АРЦ Електроде и металуршка индустрија), потребно је одабрати вештачки графит са високом механичком чврстоћом, добру компресију и отпорност на савијање.
(3) Термичка стабилност: Када постоје захтеви за окружење високих температура (као што су металургија, ливење и остале индустрије), потребно је одабрати графит са снажном топлотном стабилношћу. То значи да графит може да одржава стабилна физичка и хемијска својства на високим температурама.
5. Проверите производну процес и контролу квалитета
(1) Процес производње: Производни процес вештачког графита има важан утицај на његов квалитет. Традиционални производни процеси укључују процесе карбонизације на високом температуру и графитизацији, у којима је степен графиције уско повезан са температуром производње и избор сировина. Изаберите добављаче са напредним производним процесима и високим степеном графиције.
(2) Инспекција квалитета: Искусни добављачи обично пружају комплетне извештаје о инспекцији квалитета, укључујући кључне показатеље као што су степен графитизације, садржаја пепела, садржаја сумпора и механичке чврстоће. Када купујете, затражите од добављача да пруже релевантне извештаје о инспекцији како би се осигурало да производи испуњавају очекиване захтеве.ЗХОНГ ЦАРБОН ЕНЕРГИ ЦО., Лтд има и ИСО9001 потврду и СГС извештај о тестирању и СГС-у.
6. Размотрите цену и трошкове
Цена је често важан фактор куповне одлуке, али разматрање цене може игнорисати важност перформанси и квалитета. Приликом куповине вештачког графита, требало би да размотрите цену, перформансе и захтеве за пријаву свеобухватно и одаберите производ са најбољим перформансама трошкова.
(1) Ниска цена не значи добре перформансе трошкова: неке ниске цене вештачке графите не могу да испуњавају стандарде у перформансама и квалитету, што на крају могу довести до трошкова веће употребе или квалитетне ризике.
(2) Дугорочно разматрање трошкова: Ако узмете у обзир трошкове стабилности и одржавања перформанси у дуготрајној употреби, избор високо-перформанси графит може често да побољша укупне перформансе трошкова производа.
7. Тестирање узорака
Покушајте да тражите добављаче да дају узорке за тестирање како би се осигурало да њихов рад испуњава специфичне потребе и избегну квалитетне одступања након куповине великих размера. Тестирање узорака може укључивати:
(1) тест проводљивости: Проверите проводљивост материјала за негативне електроде батерије или материјала за електроде.
Тест отпорности на високи температуру: за металуршке и ливене апликације тестирајте његову високу температуру отпорност и топлотну стабилност.
(2) Тестирање физичких и хемијских перформанси: Проверите кључне показатеље као што су графитни садржај пепела, сумпорни садржај и механичка чврстоћа.
8. Складиштење и транспорт
(1) Паковање: вештачки графит треба да буде заштићен од влаге, контаминације или оштећења током транспорта. Обавезно изаберите добро упаковане производе да бисте избегли проблеми током транспорта.
(2) Услови складиштења: вештачки графит треба да се чува у сувом, добро прозраченом окружењу како би се избегла влага која утиче на његове перформансе.
Приликом куповине вештачког графита, кључ је разјаснити захтеве за пријаву и одабрати одговарајући степен графиције, величине честица, хемијски састав и физичка својства. Процес производње, цена итд. Такође су важни фактори. Свеобухватно разматрајући све горе наведене аспекте, можете да осигурате да купите висококвалитетне вештачке графичне производе који задовољавају ваше потребе и исплатив су.
