Графитни нафтни кокс игра виталну улогу у челичном топлом, а његова улога се углавном одражава на следеће аспекте:
1. Користите као карбуратор
Графитни петролеј кока садржи висок садржај угљеника. Додавање карбура за катуле против карата у челичном топлуту може повећати садржај угљеника у растаљеном челику. Ово не помаже само побољшању снаге, тврдоће, отпорности на хабање и отпорност у умора челика, али такође може да задовољи потребе различитих челичних производа прилагођавањем садржаја угљеника. У исто време, главна компонента карбура за катуру за кокс је угљеник, а такође садржи малу количину сумпора, фосфора и других елемената. Ови елементи се могу додати челику као легирајући елементи за повећање броја и чистоће челичних инклузија, на тај начин побољшавају крхку и дуктилност челика.
2 као убризгавање ињекције експлозије
Графитни нафтни кокс може се користити као гориво за убризгавање експлозије за замену дијела угљеног праха. Будући да графит нафтни кокс има висок топлотни капацитет и добру топлотну проводљивост, може ефикасно повећати температуру експлозивне пећи, убрзати процес топљења. Поред тога, топлота која се ствара сагоревањем графитног нафтног кокса је висока и стабилна, што помаже у одржавању топлотне равнотеже у експлозији пећи и осигурати глатки напредак процеса топљења.
3. Побољшати ефикасност и излаз у току
Коришћењем графитног нафтног кока као помоћног горива у пећи експлозији, могу се побољшати ефикасност и производња топљења. Стабилно сагоревање и висока калоријска вредност графитног нафтног кокса помажу у одржавању стабилних радних услова у пећи од експлозије и смањење прекида томиле узроковане недовољним или нестабилним горивом.
4. Наведите високу температуру и високу - средство за смањење угљеника
У топљењем гвожђа руде, графит и нафтни кокс такође могу учествовати у процесу вађења гвожђа као редукционо средство. Његов високи садржај угљеника чини га идеалним сировинама за израду високих - угљеног челика и ливеног гвожђа. Додавањем Грапхите Петролеум Цоке-а може се пружити довољно високих температурних услова за промоцију реакције смањења гвоздене руде, чиме побољшава ефикасност топљења.
Укратко, графитни нафтним коком не само да нуди неопходне услове високог температуре и смањујући атмосферу у челичном топлом, већ такође има позитиван утицај на перформансе челика кроз свој високи садржај угљеника и специфичан хемијски састав. Међутим, када користите графит нафтни кокс, то је такође потребно да се контролише да би се избегло прекомерно садржај угљеника у расталном челику и утицати на перформансе челика.
