Иако су графитне честице електрода и графит нафтни кокс и угљенични материјали и имају сличне наступе, њихови извори, састојци, процеси и сценарије пријаве значајно су различити.
1. Извор и дефиниција
Графите Елецтроде Гранулес:
Они су остали или сломљени комади произведени током производње или употребе графитних електрода. Они су у основи физички фрагменти готових електрода. Оригинални материјали су нафтни кокс, иглу и кокс и нагиб угљених катрана (везиво) који су направљени кроз калципање, ливење, графитизацију (изнад 2800 степени) и другим процесима.
Графички петролејски кокс:
То је производ директно из петролејска кокса након високог филма - температуре. Петролејска кокса потиче из лечења остатака рафинера сирове нафте. Након калцинације (1200 степени ~ 1400 степени) да се уклони испарљиве, претворе се у вештачки графит кроз лечење пећи за графитизацију (изнад 2800 степени). Његова суштина је дубока обрада сировина.
2 Састав и структура
Графите Елецтроде Гранулес:
Composition: mainly carbon (>99%), који садржи малу количину пепела (метални оксид) и заостали сумпор (<0.03%). Due to sufficient graphitization, the structure is highly ordered.
Структура: Задржите густу порозну структуру електроде, високе механичке чврстоће и одличне проводљивости.
Графички петролејски кокс:
Composition: carbon content>99%, али сумпор (0,5% ~ 0,03%%), пепео (ФЕ, СИ, итд.) И испарљиви садржај могу бити високи, а сумпор треба строго контролисати како би се избегли "избочени" оштећења.
Структура: Порозна грануларна, решеткарна реда је нижа од фрагмената електроде, а истинска густина (2.0 ~ 2,1 г / цм³) и отпорност значајно су погођени сировинама и степен графитизације.
3. Процес производње
Графите Елецтроде Гранулес:
Нема потребе за независном производњом, то је А-{0}} производ или отпад у процесу производње електрода (калцинирање → серија → Притиском на → Печење → Грапхитизација → Машинска обрада).
Графички петролејски кокс:
Захтева потпуни независни процес:
Калцитирање нафте (самополитило на 1200 степени ~ 1400 степени) → Грапхитизација (рекристализација изнад 2800 степени) → дробљење / брушење (као што је вертикално мјелерирање на мање од 0,075 мм).
Високи сумпорки кокс треба да дода инхибиторе (као што је натријум карбонат) како би се спречило експлозију графитизације.
| Карактеристичан | Графитне електроде грануле | Графит петролејска кока |
| Електрична проводљивост | Врло висок (отпорност мања или једнака 5μΩ · м) | Средње до високо (под утицајем сумпора / пепела) |
| Механичка чврстоћа | Висока (густа структура након ливења) |
Низак (порозан и крхки) |
| Садржај сумпора | ＜0.03% | 0.5%-0.03% |
| Топлотна стабилност | Врло висок (коефицијент проширења<1×10⁻⁶/℃) | Средња - Високо (лако се прошири када је садржај сумпора висок) |
5. Пријавни сценарији
Графите Елецтроде Гранулес:
Енханцер Енханцер: Брзо побољшање угљеника у челичној производи (стопа растварања је боља од кокса).
Рециклиране сировине: Додајте нове састојке електрода након рушења да бисте смањили трошкове и повећали ефикасност.
Проводни пунило: користи се за ватростални материјали или негативне електроде батерије (захтева дубоку обраду).
Графички петролејски кокс:
Агрегат електроде: Главна сировина за производњу графитних електрода (Рачуноводство 67 ± 5% формуле).
Негативни материјал за електроду: Литијумска батерија Негативни прекурсор електроде (захтева третман сфероидизације / премаза).
Појачавач угљеника / ватростални материјал: ливење, металуршко поље (оцена високе чистоће).
Графитне грануле електроде су индустријски завршени фрагменти производа са стабилним перформансама, али ограниченим изворима; Графитни петролејска кока је основна сировина са широким спектром употребе, али захтева строгу контролу сумпора и дубоку обраду.
Постављање две у индустријском ланцу значајно је различито: грануле електроде рециклирају се и поново користе материјали, док је графит петролејска кока језгрови сировински материјал производи вештачке графите. Његова производња и апликација директно одређују технички ниво угљенске индустрије.
